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干货 | 家具涂料知识再整理，想入门看这篇就够了！
- 分类：公司新闻
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- 来源：
- 发布时间：2020-04-27 09:45
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【概要描述】在板式家具行业，涂料质量与家具质量有着千丝万缕的联系，涂料的环保性则决定了家具的环保性。
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【概要描述】在板式家具行业，涂料质量与家具质量有着千丝万缕的联系，涂料的环保性则决定了家具的环保性。
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家具涂料，又称木器漆，一般指木材家具表面的专用漆。在板式家具行业，涂料质量与家具质量有着千丝万缕的联系，涂料的环保性则决定了家具的环保性。对涂料有一定的认识，是每个家具从业者必须具备的。因此，本文梳理出家具涂料的10个常识，为从业者们答疑解惑。
.市面上诸多家具漆如何分类？
答：大体上，家具的涂料有以下六种：
PU（聚氨酯漆）被广泛应用于高级家具，其有水性和油性两种。其优点是硬度高，缺点是易黄变。
上述NC、PU、PE等皆是以成膜物质命名的，而UV（光固化漆）则是以油漆的固化方式命名、在紫外光照射下固化成膜的。其优点是快干、环保；缺点是成本较高、不规则物体较难操作。
水性漆则是环保涂料未来发展的趋势。其优缺点在之前的多篇文章中都有解释，本文不再赘述。
二.油漆=涂料？两者有何区别？
首先，油漆≠涂料，两者在定义上有着区别。早期的油漆大多以植物油为原料，因此命名为油漆。后来，合成树脂完全指代了植物油，再以油漆命名不合适，因此改名为涂料。
简单来说，涂料一词可以覆盖液体的油漆和固体的粉末涂料，基本可以指代行业的各类产品；但油漆只是液体的油漆，属于涂料的一种。
三.底漆和面漆的区别？
底漆是直接涂到家具表面的材料，也就是油漆系统的第一层。底漆一般在物面上附着牢固，用于降低成本、填平漆面。
面漆则是涂装的最终涂层，抗氧化、抗黄变、手感、光泽都要从面漆质量上体现出来。一般可一通过增加面漆层数的方法来增加漆膜厚度。
那么为什么在油漆工艺中，要先刷底漆？
因为底漆是以填平为目的进行设计的。填充性和打磨性较好，且成本较低。如果不刷底漆、直接使用面漆，则会导致成本高、填充效果差。
此外，刷底漆的标准是应彻底填平木眼。即通过打磨能得到平整的漆膜效果。
四.为何有些漆要配合辅剂一起使用？
一般来说，一些漆除了主漆外，还需与固化剂、促进剂、稀释剂等配合。以PU漆为例，PU漆强调主漆、固化剂、稀释剂共同使用。不同的PU漆，拥有不同的稀释体系，固体含量也不同。如采用不配套的稀释剂或固化剂，则会影响油漆 的交联反应，产生硬度不够、不干、成膜开裂等毛病。
除此之外，AC酸固化漆为两液型（主漆+固化剂）；PE不饱和聚酯漆为三液型（主漆，促进剂，固化剂）。
只需主漆便可涂刷的有：NC硝基漆（单液自干型）；UV光固化漆（单液固化型）。
五.涂装作业对环境有要求吗？
答案显然是肯定的。好的漆艺水平，不仅与漆的质量有关，也与作业的环境息息相关。具体来说，环境需要满足以下几点条件：
1.温度：最佳温度应为15℃——25℃。
2.湿度：适宜的环境湿度为30%——70%。
3.需要有通风设备。
4.要保证环境清洁度。
5.采光要好。
六.涂漆后有流挂现象，怎么解决？
流挂是涂料施工很常见的问题。一般来说有以下原因：
1.稀释剂过多
2.施工场所温度低，涂料干燥慢
3.漆刷过大、毛太长或太软
4.刷凹凸不平的物体时，厚面很容易流挂
5.被刷面不干净，刷其后不能附着。
根据上述总结找到根本原因后，根据具体情况制定合理的解决措施，可以有效避免流挂现象。
七.油漆开裂是什么原因造成的？
导致油漆开裂的原因较多。
大体上说，面漆涂料硬度过高，柔韧性差，涂层过厚，没有干透就涂面层，催干剂太多，表层干连太性，涂料不配套，底面层的硬度相差太大，涂料过期，颜料与树脂分层，搅拌不匀易裂，环境恶劣等原因都可能导致油漆开裂。
八.木材含水率会影响涂装质量吗？
会影响。一般木材的含水率应控制在8—12%为宜。如果含水率超过所控制的含水率时，家具的木质就显得潮湿，涂饰时涂层干燥缓慢，会降低漆膜的附着力，会使挥发型如硝基漆泛白。会使固化干燥型漆类，如PU漆产生气泡，针孔等漆膜缺陷。
在气候干燥时，木材所含水份蒸发而收缩，容易产生裂纹，使漆膜表面破坏。因此，做家具的木材一定要经过干燥处理，含水率应控制在规定范围内。
九.硝基漆膜为何会泛白，怎样预防？
涂料在成膜后漆膜呈现浑浊或乳白色的现象称为漆膜泛白，也叫发白、变白、白化等。硝基漆喷涂时漆膜发白的原困分析如下：
1、硝基漆的溶剂释放性较好，溶剂在NC漆中相对更容易挥发到大气中；
2、NC漆配方中多含挥发较快的溶剂；
以上两点是发白的先觉条件。
3、溶剂快速挥发，吸收了刚喷涂的NC漆膜湿膜的内能，使湿膜表面温度瞬间下降2—30C，提供了“冷凝”发生的“冷床”；
4、高温高湿的环境，使湿膜周围高含量的水蒸汽快速在“冷床”上冷凝成微水珠；
上述两点为发白产生的过程。在过程产生后，会造成发白的结果。
5、微水珠与湿膜的不良混溶，产生浑浊或乳白现象，称为“发白”。
预防硝基漆（NC）漆膜发白的措施有下：
1.喷涂时要检查油水分离器效果，要及时除去压缩空气中的水份；
2.采用正经常确的方法来保持室内的涂装境合乎要求；
3.高温、高湿的环境下，施工产生泛白现象时，可加入化白水。
十.为何会出现气泡、针孔等缺陷？
在涂胶时，经常会出现这样的问题：在涂层表面首先出现许多大大少少的气泡，继而气泡破裂或在漆膜研磨时磨破即形成密密麻麻如针孔状之小洞。
导致此类起泡、针孔的原因有下：
1.涂层内有气体，突破涂层鼓起形成气泡，进而破裂或磨破形成针孔；
2.喷涂空气压力过高，涂料中混入空气过多；
3.涂装表面附着油分、灰尘、汗水等；
4.涂料与被涂表面温差过大；
5.稀释剂使用不当、固化剂添加过量或用错固化剂；
6.油漆本身带入气泡，搅拌时产生的气泡未消除等等。
总而言之，导致起泡、针孔的原因众多。可针对上述原因检查涂装工艺条件，调整适宜涂料粘度，配用适宜适量之稀释剂、固化剂，控制涂层厚度等。
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